Dans le monde du mouvement linéaire, chaque application est différente. Généralement,vis à rouleauxsont utilisés avec des actionneurs linéaires haute résistance et robustes. La conception unique d'une vis à rouleaux offre une durée de vie plus longue et une poussée plus élevée dans un format plus compact que les vis à rouleaux classiques.actionneurs à vis à billes, augmentant la capacité d'un concepteur de machines à créer des concepts de machines compacts.
Dans un actionneur à tige électrique, la combinaison vis/écrou convertit le mouvement rotatif du moteur en mouvement linéaire. Vis à rouleaux (également appelé rouleau planétaire) possèdent des filetages rectifiés avec précision qui s'adaptent aux multiples rouleaux rectifiés de l'écrou. Ces éléments roulants transmettent la force très efficacement. Similaires à unboîte de vitesses planétaireLa vis/broche constitue le planétaire ; les rouleaux sont les satellites. Des couronnes et des entretoises maintiennent les rouleaux à l'intérieur de l'écrou. Lorsque les rouleaux gravitent autour de la vis, un léger glissement se produit, ce qui constitue l'une des différences marquantes avec une vis à billes. En empêchant la rotation de la vis ou de l'écrou (généralement réalisée avec la vis), l'autre élément rotatif peut se déplacer sur l'élément fixe, créant ainsi un mouvement linéaire similaire à celui d'une vis à billes ou d'une vis Acmé.
RouleauSl'équipage etBtousSéquipageCcomparaison
Les composants des vis à rouleaux offrent davantage de points de contact, ce qui permet une capacité de force plus élevée et une durée de vie plus longue dans la même taille de boîtier par rapport aux autres composants.vis à billesCependant, cette surface de contact accrue et le frottement de glissement mentionné ci-dessus génèrent davantage de chaleur pour une même quantité de travail. Les vis à rouleaux sont un choix judicieux pour les applications soumises à des contraintes répétées sur la même zone de course de l'actionneur, telles que le pressage, l'insertion et le rivetage.
Grâce à leur nombre réduit de points de contact, les vis à billes gèrent mieux la chaleur que les vis à rouleaux, ce qui leur permet de fonctionner à des températures plus basses dans les applications à cycles de service élevés et à grande vitesse. Les actionneurs à vis à billes sont idéaux pour les applications nécessitant des cycles de service élevés, une poussée moyennement élevée et des vitesses modérées.
Dans les assemblages de vis à rouleaux et à billes, la gestion de la chaleur est un facteur majeur dans la performance des lubrifiants, ce qui affecte en fin de compte la durée de vie du choix de l'actionneur/de la vis.
Prévu. Sans contrôle et sans lubrification adéquate, la vis se dégrade. Les graisses perdent leur capacité à protéger les composants métalliques. À mesure que la température augmente et approche de la valeur maximale de la graisse, l'efficacité de la lubrification diminue. Par conséquent, maintenir la température moyenne la plus basse possible de la vis/écrou permet de déterminer la quantité de lubrification nécessaire. Le logiciel de dimensionnement de KGG empêche les actionneurs à vis à rouleaux de dépasser un seuil de température afin de garantir leur bon fonctionnement dans une application donnée. Un dépassement de ce seuil n'indique pas que la vis ne fonctionnera pas, mais doit indiquer qu'un entretien régulier de la vis par ajout de graisse est essentiel pour maximiser sa durée de vie.
Pour la plupart des applications nécessitant une force élevée, des cycles répétitifs et une longue durée de vie prévue, KGG recommandera très probablement une vis à rouleauxactionneur linéaireCependant, si la force est plus faible et que des vitesses continues élevées sont présentes dans l'application, un actionneur à vis à billes peut être la meilleure solution.
Les vis à rouleaux KGG sont fabriquées à l'aide d'équipements de pointe pour garantir des tolérances strictes et le respect des normes de qualité les plus élevées afin que chaque vis à rouleaux offre des performances de premier ordre.
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Date de publication : 17 août 2023
