Vis à rouleaux planétairesLa chaîne industrielle comprend l'approvisionnement en matières premières et composants en amont, la fabrication de vis à rouleaux planétaires en milieu de chaîne et des domaines d'application multiples en aval. En amont, les matériaux sélectionnés pour les vis à rouleaux planétaires sont principalement des aciers de construction alliés, tandis que ceux des écrous et des rouleaux sont des aciers à roulement à haute teneur en carbone et au chrome ; les pièces comprennent des vis, des écrous et d'autres composants clés. Les applications en aval couvrent un large éventail de secteurs, allant de l'automobile, du pétrole et du gaz, des équipements médicaux aux instruments optiques, en passant par les machines d'ingénierie, la robotique, l'automatisation et les machines-outils.
Les vis à rouleaux planétaires sont généralement utilisées comme pièces d'actionnementmoteurLes actionneurs, qui sont largement utilisés dans diverses industries, en particulier dans l'aviation et l'aérospatiale ces dernières années, nécessitent des exigences plus élevées pour les actionneurs de moteur tels que le poids et la lubrification, etc. Par conséquent, il est crucial de concevoir des vis à rouleaux planétaires adaptées au moteuractionneursystèmes, et doit prendre en compte les exigences des applications industrielles tout en garantissant les propriétés mécaniques.
La conception doit être prise en compte en même temps que le filetage et l'usinage des dents. Le diamètre de la vis est faible et le nombre de dents du rouleau est faible. La conception doit tenir compte de la dislocation de la coupe de la racine et garantir la coïncidence de l'axe de la vis et de l'axe de l'engrenage, entre autres facteurs. Le choix de la méthode d'usinage des dents de l'engrenage est crucial, notamment l'utilisation de la méthode d'insertion des engrenages, car cela endommagerait une partie de la section portante du filetage et réduirait la capacité de charge du système.
Les vis à rouleaux planétaires sont plus complexes à assembler. La difficulté réside dans l'alignement des filetages des rouleaux avec les dents de l'engrenage, tout en permettant l'installation séquentielle de plusieurs rouleaux. Deux méthodes permettent de résoudre le problème de concordance de phase : augmenter le jeu du filetage, au détriment de la capacité de charge et de l'efficacité de la transmission ; ajuster la position de montage axiale, adaptée aux petits pas, mais susceptible de provoquer le désengagement des dents des rouleaux de la couronne dentée interne en cas de pas important.
Lors de l'usinage des vis à rouleaux planétaires, la transmission de puissance reposant sur le frottement de roulement, il est nécessaire de prêter attention au frottement et à l'usure. Une lubrification adéquate, un usinage précis et un environnement propre sont essentiels pour améliorer la fiabilité et la durée de vie de la vis.
Afin de répondre aux exigences de performance et de précision de l'entraînement à vis à rouleaux planétaires, afin d'obtenir la durée de vie la plus longue et la capacité de charge la plus élevée, le chemin de roulement fileté doit avoir une certaine dureté, généralement HRC58~62, la structure du rouleau est de petite taille et les dents filetées du palier de charge principal, sa dureté est généralement HRC62~64.
Pour un environnement de travail à haute température ou des matériaux en acier inoxydable traités par le PRSPRS, le chemin de roulement fileté Pour un environnement de travail à haute température ou un PRS traité avec un matériau en acier inoxydable, la dureté de surface du chemin de roulement fileté HRC<58 est adaptée.
Date de publication : 16 avril 2024
