En tant que premier consommateur mondial de machines-outils, l'industrie chinoise du tournage est devenue un pilier. Avec le développement de l'industrie automobile, la vitesse et l'efficacité des machines-outils ont imposé de nouvelles exigences. Il a fallu environ 15 ans au Japon pour que le taux de machines-outils CNC passe de 40 % initialement à 90 % aujourd'hui. Compte tenu de la rapidité de développement de la Chine, qui a atteint le niveau actuel du Japon, on estime qu'il ne faudra pas longtemps pour améliorer les performances et la qualité des composants fonctionnels des machines-outils CNC, ce qui est devenu une priorité absolue pour le développement de l'industrie chinoise de la machine-outil.
Afin d'atteindre ses hautes performances, les machines-outils produites en Chine utilisent un entraînement utilisantvis à billes de haute précisionLe taux de rotation s'est considérablement amélioré. Le diamètre de la vis à billes et la taille du pas du centre d'usinage influencent directement la précision des pièces usinées. En particulier, dans les conditions d'avance, les centres d'usinage haute performance ont opté pour des vis à billes mono-tête de petit diamètre et à pas fin. Bien entendu, certains centres d'usinage utilisent également des vis à billes multi-têtes à pas grossier. Ces centres d'usinage utilisent généralementservomoteurpour entraîner la vis à billes, mais si levis à billesDans les centres d'usinage, le corps roulant effectue un mouvement hélicoïdal et modifie la direction de son axe de rotation, produisant ainsi un mouvement gyroscopique. Lorsque le moment gyroscopique excède la force de frottement entre le corps à billes et le chemin de roulement, le corps roulant glisse, provoquant un frottement violent et une élévation de la température de la vis. Les vibrations et le bruit augmentent également, ce qui réduit la durée de vie de la vis et, par conséquent, la qualité de transmission de la vis à billes. C'est pourquoi nous avons conçu une nouvelle solution hautes performances.vis à rouleaux, vis à rouleaux planétaires, a été développé pour mieux résoudre les problèmes techniques ci-dessus.
Avec le développement croissant des nouvelles technologies, l'accélération de la table du centre d'usinage dépassera 3 g et la force d'inertie des pièces mobiles sera très importante en cas d'avance élevée. Dans le domaine de la conception mécanique, nous nous efforcerons de réduire la masse des pièces mobiles et de l'inertie des pièces rotatives, afin d'améliorer la rigidité, la sensibilité et la précision du système d'avance du centre d'usinage. Aujourd'hui, la plupart des centres d'usinage CNC sont importés d'Allemagne.servomoteur linéaire, qui peut piloter directement la table pourmouvement linéaire, et avec la structure légère en plastique renforcé de fibres de carbone et la tableguide linéaire à roulementassorti, ce qui permet au centre d'usinage d'atteindre une vitesse d'avance élevée et un usinage de haute précision.
À mesure que la vitesse de la machine augmente, l'utilisation derails de guidageEn Chine, en raison de la réduction de la vitesse des machines et des coûts de fabrication, l'utilisation de guides coulissants reste prédominante, mais le nombre de machines-outils utilisant des guides à billes etguide à rouleauxLe développement est rapide. Grâce à sa vitesse élevée, sa longue durée de vie, la possibilité d'ajouter une pré-pression, sa facilité d'installation et d'autres avantages, et à l'amélioration des performances des machines et des exigences CNC, l'utilisation de guides à roulement à rapport de rotation est une tendance inévitable.
Date de publication : 08/11/2022
