Les machines-outils CNC se développent dans le sens de la précision, de la vitesse élevée, des composés, de l'intelligence et de la protection de l'environnement. La précision et l'usinage à grande vitesse exigent des demandes plus élevées sur le lecteur et son contrôle, des caractéristiques dynamiques plus élevées et une précision de contrôle, un taux d'alimentation et une accélération plus élevés, un bruit de vibration plus faible et moins d'usure. Le nœud du problème est que la chaîne de transmission traditionnelle du moteur comme source d'alimentation vers les pièces de travail à travers les engrenages, les engrenages de vers, les ceintures, les vis, les couplages, les embrayages et autres liaisons de transmission intermédiaires, dans ces liens ont produit une grande inertie rotationnelle, une déformation élastique, un réficurecier, une hystérèse de mouvement, une frottement, un vibration, un bruit et une usure élastiques. Bien que dans ces domaines par amélioration continue pour améliorer les performances de transmission, mais le problème est difficile à résoudre fondamentalement, dans l'émergence du concept de «transmission directe», c'est-à-dire l'élimination de divers liens intermédiaires du moteur aux parties de travail. Avec le développement des moteurs et leur technologie de contrôle de la conduite, les broches électriques, les moteurs linéaires, les moteurs de couple et la maturité croissante de la technologie, de sorte que la fuselle, le mouvement de coordonnées linéaires et rotatifs du concept de «lecteur direct» dans la réalité et montrent de plus en plus sa grande supériorité. Le moteur linéaire et sa technologie de contrôle du lecteur dans le lecteur de flux de machines-outils sur l'application, de sorte que la structure de transmission de la machine a été un changement majeur et fait un nouveau saut dans les performances de la machine.
LeMse faireAdvantages deLà l'origineMotorFeedDrivaliser:
Large gamme de vitesses d'alimentation: peut être de 1 (1) m / s à plus de 20 m / min, la vitesse du centre d'usinage actuel a atteint 208 m / min, tandis que la vitesse traditionnelle de la machine-outil à l'avant <60 m / min, généralement 20 à 30 m / min.
Bonnes caractéristiques de vitesse: l'écart de vitesse peut atteindre (1) 0,01% ou moins.
Grande accélération: accélération maximale du moteur linéaire jusqu'à 30 g, l'accélération de l'alimentation du centre d'usinage actuel a atteint 3,24 g, l'accélération de l'alimentation de la machine de traitement du laser a atteint la 5G, tandis que l'accélération traditionnelle de l'alimentation des machines-outils en 1 g ou moins, généralement 0,3 g.
Précision de positionnement élevée: l'utilisation de la table de position de la boucle fermée du réseau, une précision de positionnement jusqu'à 0,1 ~ 0,01 (1) mm. L'application de la commande d'alimentation du système d'entraînement du moteur linéaire peut réduire les erreurs de suivi de plus de 200 fois. En raison des bonnes caractéristiques dynamiques des pièces mobiles et de la réponse sensible, couplée à la raffinement du contrôle d'interpolation, le contrôle des nano-niveaux peut être obtenu.
Le voyage n'est pas limité: le lecteur de vis à billes traditionnel est limité par le processus de fabrication de la vis, généralement de 4 à 6 m, et plus de traits doivent connecter la longue vis, à la fois du processus de fabrication et dans les performances n'est pas idéale. L'utilisation du moteur linéaire, le stator peut être infiniment plus long et le processus de fabrication est simple, il y a un grand axe X à haut débit d'usinage jusqu'à 40 m de long ou plus.
Progression deLà l'origineMOtor etIts DrivaliserControlTéchnologie:
Les moteurs linéaires sont similaires aux moteurs ordinaires en principe, ce n'est que l'expansion de la surface cylindrique du moteur, et ses types sont les mêmes que les moteurs traditionnels, tels que: moteurs linéaires DC, moteurs linéaires de l'aimant permanent AC, moteurs linéaires de l'agbrasse AC, moteurs linéaires asynchrones, moteurs linéaires Stepper, etc.
En tant que servomoteur linéaire qui peut contrôler la précision du mouvement est apparu à la fin des années 1980, avec le développement de matériaux (tels que les matériaux d'aimant permanent), les dispositifs d'alimentation, la technologie de contrôle et la technologie de détection, les performances des servomoteurs linéaires continuent de s'améliorer, le coût diminue, créant les conditions de leur application répandue.
Ces dernières années, le moteur linéaire et sa technologie de contrôle de conduite progressent dans les domaines suivants: (1) les performances continuent de s'améliorer (comme la poussée, la vitesse, l'accélération, la résolution, etc.); (2) réduction du volume, réduction de la température; (3) une grande variété de couverture pour répondre aux exigences de différents types de machines-outils; (4) une baisse significative du coût; (5) installation et protection facile; (6) bonne fiabilité; (7) y compris les systèmes CNC dans la technologie de soutien devient de plus en plus parfait; (8) Degré élevé de commercialisation.
À l'heure actuelle, les principaux fournisseurs mondiaux de servomoteurs linéaires et leurs systèmes de conduite sont: Siemens; Japan Fanuc, Mitsubishi; Anorad Co. (USA), Kollmorgen Co.; Etel Co. (Suisse) etc.
Heure du poste: 17 novembre 2022
